پشم شیشه (۴ نوع) + مزایا و معایب پشم شیشه

در صنعت ساختمان استفاده از مصالح ساختمانی با کارایی بالا و سازگار با محیط زیست از اهمیت ویژه‌ ای برخوردار است. پشم شیشه که از ذوب شیشه و تبدیل آن به الیاف بسیار نازک تولید می شود، یک عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود. پشم شیشه علاوه بر سازگاری که با محیط زیست دارد،. گزینه مناسبی برای عایق کاری ساختمان است که می تواند نقش مهمی را در بهبود عملکرد انرژی ساختمان‌ و کاهش آلودگی صوتی ایفا کند.

پشم شیشه در انواع مختلفی همچون پشم شیشه پتویی، تخته ای، لوله ای و فله ای تولید می شود که هر نوعی از آن می تواند در بخش های مختلفی از ساختمان برای عایق بندی ساختمان به کار رود.

در این مقاله قصد داریم، علاوه بر معرفی پشم شیشه و انواع آن، مزایا و معایب آن را ارزیابی کنیم و همچنین به بررسی مواد تشکیل دهنده، ضخامت، نحوه تولید و نصب این نوع عایق بپردازیم.

پشم شیشه چیست ؟

پشم شیشه یا Glass Wool ماده‌ ای سبک و انعطاف‌ پذیر است که از الیاف بسیار نازک شیشه ساخته می‌شود که با ایجاد یک لایه محافظتی از هدر رفتن انرژی در ساختمان‌ها جلوگیری می کند و می تواند به عنوان یک عایق عمل کند.محیط را به محیطی آرام و راحت تبدیل کند.

زمانی که عایق پشم شیشه که هم نوعی عایق صوتی است و هم نوعی عایق حرارتی در سقف، دیوار و تاسیسات یک ساختمان اجرا می شود، ساختمان را نسبت به حرارت و صدا عایق بندی می کند. جالب است بدانید برخی از انواع پشم شیشه نسوز بوده و در برابر آتش مقاوم هستند و همین ویژگی آنها را به گزینه ای ایده آل برای استفاده در سقف‌، دیوار و کف ساختمان‌ها تبدیل کرده است.

علاوه بر ساختمان ها در انواع سازه ها برای عایق کاری می توان از پشم شیشه استفاده نمود. به عنوان مثال برای عایق کاری سقف سوله می توان از این نوع عایق استفاده نمود و از هدر رفت انرژی جلوگیری کرد و دمای داخلی سوله را در فصول مختلف سال ثابت نگه داشت.

مواد تشکیل دهنده پشم شیشه

پشم شیشه از مواد اولیه اصلی شیشه ذوب شده تشکیل شده است. این شیشه‌ ها ممکن است از شیشه‌های بازیافتی یا مواد خام شیشه‌ای دیگر تهیه شوند. پس از ذوب شدن شیشه، به صورت الیاف ریز یا پانل‌های ضخیم تولید می‌شود. علاوه بر شیشه، مواد دیگری نیز به عنوان مواد افزودنی در فرآیند تولید آن استفاده می‌شود که عبارتند از:

• سیلیس (Silica) حدود ۱۴٪
• کربنات سدیم (Soda Ash) حدود ۱۸٪
• فلدسپات (Feldspar) حدود ۱۲٪
• دولومیت (Dolomite) حدود ۱۱٪
• سنگ آهک (Limestone) حدود ۴٪
• کربنات باریم (Barium Carbonate) حدود ۳٪
• سولفات سدیم (Sodium Sulfate) حدود ۱٪

این مواد با هم ترکیب شده و در مراحل تولید پشم شیشه، از طریق ذوب و شکل‌ گیری، به الیاف پشم شیشه تبدیل می‌شوند . پشم شیشه به عنوان یک عایق مقاوم در برابر حرارت، صوت و رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مشخصات فنی پشم شیشه

پشم شیشه دارای مشخصات فنی بخصوصی است که هنگام خرید این محصول باید عایق را براساس این مشخصات انتخاب کرد. جدول زیر مشخصات فنی انواع پشم شیشه را به صورت ساده و کاربردی ارائه می‌دهد تا شما بتوانید با توجه به نیاز خود بهترین گزینه را انتخاب کنید.

مشخصات فنی	توضیحات	واحد اندازه‌ گیری
ماده تشکیل دهنده	شیشه ذوب شده، ماسه، رزین	–
شکل ظاهری	الیاف نازک و پشم مانند	–
رنگ	معمولا سفید یا خاکستری	–
دانسیته	چگالی پشم شیشه، نشان دهنده میزان تراکم الیاف است	کیلوگرم بر متر مکعب (kg/m³)
ضخامت	ضخامت لایه پشم شیشه	سانتی‌متر (cm)
ابعاد رول	عرض و طول رول‌های پشم شیشه	سانتی‌متر (cm)
مقاومت حرارتی	توانایی تحمل دما بدون تغییر شکل یا کاهش عملکرد	درجه سانتی‌گراد (°C)
مقاومت صوتی	توانایی کاهش انتقال صدا	دسی‌بل (dB)
مقاومت در برابر حشرات و قارچ‌ها	مقاومت در برابر رشد حشرات و قارچ‌ها	–
مقاومت در برابر رطوبت	مقاومت در برابر جذب رطوبت	–
مقاومت در برابر آتش	توانایی مقاومت در برابر آتش و تولید گازهای سمی کم	–

نکته: دانسیته و ضخامت پشم شیشه، دو عامل کلیدی در تعیین عملکرد عایقی و صوتی آن هستند. هرچه دانسیته و ضخامت بیشتر باشد عایق‌ کاری بهتر خواهد بود. پشم شیشه به دلیل ساختار الیافی، عایق صوتی بسیار خوبی است و می‌تواند به طور قابل توجهی از انتقال صدا جلوگیری کند. اگرچه پشم شیشه تا دمای ۵۵۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل می‌کند، اما بازه دمایی مناسب برای استفاده از آن بین -۱۹۵ تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد است.

انواع پشم شیشه

پشم شیشه به عنوان عایق حرارتی و عایق صوتی در صنعت ساختمان‌ و بسته‌ بندی استفاده می‌شود. این ماده از مواد بازیافت شده و شیشه ذوب شده به همراه ماسه معمولی و زرین تولید می‌شود. الیاف شیشه‌ ای دارای انواع مختلفی هستند که کاربردهای متفاوتی نیز دارند. در ادامه انواع پشم شیشه و کاربردهای آن‌ها را توضیح خواهیم داد:

• پشم شیشه پتویی
• پشم شیشه تخته ای
• پشم شیشه لوله ای
• پشم شیشه فله ای

لازم به ذکر است پشم شیشه هم می تواند به صورت ساده و بدون فویل تولید شود و هم به صورت فویل دار. پشم شیشه فویل‌ دار، نوعی پشم شیشه است که یک لایه فویل آلومینیومی بر روی آن قرار دارد و بازتاب حرارتی را افزایش می‌دهد. رول‌ های پشم شیشه یکی از رایج‌ ترین شکل‌های عرضه این محصول هستند که به راحتی قابل نصب و برش می‌باشند.

پشم شیشه پتویی

پشم شیشه پتویی یا پشم شیشه رولی یا پشم شیشه فویل دار یکی از رایج‌ ترین و پرکاربردترین انواع پشم شیشه است که به صورت رول‌های بزرگ تولید و عرضه می‌شود. این محصول از الیاف بسیار نازک شیشه تشکیل شده است که با استفاده از رزین به هم چسبیده و به شکل رول درمی‌آیند.

پشم شیشه پتویی به عنوان عایقی بسیار موثر در برابر حرارت و صدا شناخته می‌شود و به دلیل ساختار الیافی خود، خاصیت عایق‌کاری بسیار خوبی دارد. این محصول به راحتی قابل برش و نصب بوده و در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، صنایع خودروسازی و صنایع نفت و گاز کاربرد گسترده‌ای دارد.

ضخامت این پشم شیشه بین ۲۵ تا ۱۵۰ میلیمتر (۲.۵ تا ۱۵ سانتیمتر) است، اما ممکن است بسته به نوع کاربرد و نیازهای خاص، ضخامت‌های دیگر نیز موجود باشد.

پشم شیشه پتویی با طول های ۱۰ متر و ۱۵ متر و ۲۰ متر به عرض ۱.۲ بدون روکش و با روکش های فویل آلومینیوم و کاغذ کرافت در دانسیته های ۱۲ الی ۲۴ کیلوگرم بر متر مکعب با ضریب هدایت حرارتی ۰.۰۳۶ الی ۰.۰۴۳ و ضریب جذب صدای ۰.۵ الی ۰.۷ عرضه می شود.

پشم شیشه رولی یا همان پشم شیشه پتویی به دلیل قیمت مناسب و سهولت در نصب، یکی از بهترین گزینه‌ها برای عایق‌ کاری ساختمان‌ها و کاهش مصرف انرژی است.

پشم شیشه تخته‌ ای

پشم شیشه تخته‌ ای یا پانلی یا پشم شیشه ورقه ای از الیاف شیشه به صورت فشرده و در قالب تخته تولید می‌شود. این نوع پشم شیشه به دلیل استحکام و شکل هندسی مشخص، برای استفاده در مکان‌هایی که نیاز به عایق‌کاری دقیق و یکنواخت است، بسیار مناسب است. از این پشم شیشه برای ایزوله کردن لوله‌های آب سرد و گرم، سقف‌های دوجداره در سالن‌های تولید دام و طیور و موارد مشابه استفاده می‌شود.

پشم شیشه تخته ای به صورت پانل هایی به عرض استاندارد ۰.۶ متر در طول ۱.۲ متر و در ابعاد سفارشی بدون روکش و با روکش های فویل آلومینیوم و کاغذ کرافت در دانسیته های ۳۶ ای ۱۱۰ کیلوگرم بر مترمکعب با ضریب حرارتی ۰.۰۲۹ الی ۰.۰۳۹ و ضریب جذب صدای ۰.۶ الی ۰.۹ تولید می شود.

پشم شیشه لوله ای

شم شیشه لوله ای یا عایق پیش ساخته لوله ای از الیاف یکنواخت شیشه تولید می‌شود که به وسیله نوعی رزین گرماسخت به طور متراکم و فشرده شکل می‌گیرد. این ترکیب باعث ایجاد یکپارچگی و دوام در محصول نهایی می‌شود. رزین مورد استفاده در این عایق غیر آتش‌ گیر و نامحلول در آب است و در محیط‌ های شیمیایی پایدار عمل می‌کند.

پشم شیشه لوله‌ ای به عنوان عایق حرارتی و صوتی در سیستم‌ های لوله‌ کشی و تاسیسات مختلف استفاده می‌شود و به خوبی از انتقال حرارت جلوگیری می‌کند. این عایق معمول با روکش کاغذ آلومینیوم مسلح پوشش داده می‌شود که به افزایش مقاومت آن در برابر رطوبت و آسیب‌های محیطی کمک می‌کند. به دلیل خواص عایق‌بندی عالی، پشم شیشه لوله‌ای به عنوان گزینه‌ای مناسب برای عایق‌ کاری در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی شناخته می‌شود.

پشم شیشه لوله ای به طول ۱ متر یا ۱.۲ متر در قطر ۰.۵ اینچ الی ۲۴ اینچ در ضخامت ۲.۵ سانت الی ۱۰ سانت با روکش آلومینیوم و روکش کاغذ کرافت و یا بدون روکش با ضریب هدایت حرارتی ۰.۰۲۹ الی ۰.۰۳۵ و ضریب جذب صدای ۰.۶ الی ۰.۹ عرض می شود.

پشم شیشه فله‌ ای

پشم شیشه فله ای یا پشم شیشه سفید بدون رزین فله، نوعی متریال انعطاف‌پذیر است که با استفاده از الیاف نسوز تولید و به صورت توده‌ ای و یکنواخت ارائه می‌شود. این محصول به شکل فله‌ ای به مشتریان عرضه می‌شود و به دلیل عدم استفاده از رزین از ویژگی‌های خاصی برخوردار است. پشم شیشه سفید بدون رزین دارای کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، عایق‌کاری و صنایع شیمیایی است.

این نوع پشم شیشه با مزایای زیادی همچون مقاومت در برابر حرارت، عدم اشتعال‌ پذیری و عایق‌بندی صوتی و حرارتی عرضه می‌شود. همچنین، به دلیل انعطاف‌پذیری بالای آن نصب و استفاده از آن در پروژه‌های مختلف آسان‌تر است. با توجه به این ویژگی‌ها، پشم شیشه سفید بدون رزین فله به عنوان یک گزینه مناسب برای عایق‌کاری در محیط‌های صنعتی و غیر صنعتی شناخته می‌شود.

کاربرد پشم شیشه

پشم شیشه به دلیل خواص منحصر به فردی که دارد، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای پیدا کرده است. از جمله مهمترین کاربردهای پشم شیشه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پشم شیشه برای دیوار
• پشم شیشه برای سقف
• پشم شیشه برای عایق لوله
• پشم شیشه برای تانکر آب

پشم شیشه برای دیوار

پشم شیشه برای دیوار به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی بسیار موثر شناخته می‌شود. دیوارها، معمولا از پشم شیشه با ضخامت‌های مختلف استفاده می‌شود که بسته به نیاز پروژه انتخاب می‌شود. این نوع عایق به‌ دلیل ویژگی‌های حرارتی و صوتی خود، به کاهش مصرف انرژی و ایجاد آسایش در فضا کمک می‌کند.

برای عایق‌ کاری دیوارها اغلب از پشم شیشه پانلی استفاده می‌شود. این نوع عایق به صورت پانل‌های مستطیلی با ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود و به راحتی بین تیرک‌ها و دیوارها قرار می‌گیرد. پشم شیشه پانلی به دلیل ساختار الیافی‌اش، عایق حرارتی و صوتی بسیار خوبی است و همچنین نوعی از این پشم شیشه ها دارای خاصیت ضد آتش نیز می‌باشد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که پشم شیشه پنلی گزینه‌ای مناسب برای عایق‌ کاری دیوارهای داخلی و خارجی باشد.

پشم شیشه برای سقف

استفاده از پشم شیشه برای سقف ساختمان‌ به عنوان عایق حرارتی و صوتی بسیار رایج است. برای سقف، از انواع پشم شیشه رولی و تخته‌ ای پشم شیشه استفاده می‌شود. پشم شیشه با ایجاد یک لایه عایق در زیر سقف، از هدر رفتن انرژی گرمایشی در فصل سرد و ورود گرمای زیاد در فصل گرم جلوگیری می‌کند. همچنین پشم شیشه با جذب صداهای خارجی، محیطی آرام و ساکت را در داخل ساختمان فراهم می‌آورد،علاوه بر این پشم شیشه به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر آتش، ایمنی ساختمان را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

پشم شیشه برای عایق لوله

پشم شیشه برای عایق لوله، محافظی مطمئن برای لوله‌ها می باشد. پشم شیشه لوله‌ ای یکی از بهترین گزینه‌ها برای عایق‌ کاری انواع لوله‌ها است. این محصول به شکل استوانه‌ ای تولید می‌شود و به راحتی دور لوله پیچیده می‌شود. پشم شیشه لوله‌ای با ایجاد یک لایه عایق حرارتی، از اتلاف حرارت در لوله‌های آب گرم و بخار جلوگیری می‌کند و باعث کاهش هزینه‌های انرژی می‌شود. همچنین این عایق از ایجاد کندانس یا روی سطح لوله جلوگیری کرده و از خوردگی و آسیب دیدن لوله‌ها جلوگیری می‌کند.

پشم شیشه لوله‌ ای به دلیل انعطاف‌ پذیری بالا به راحتی در مکان‌های سخت و دور از دسترس نصب می‌شود. با استفاده از پشم شیشه لوله‌ای، می‌توان به طور قابل توجهی از اتلاف انرژی جلوگیری کرد و هزینه‌های نگهداری از سیستم‌های لوله کشی را کاهش داد.

پشم شیشه برای تانکر آب

پشم شیشه به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی، کاربردهای فراوانی در تانکرها دارد. این عایق به جلوگیری از اتلاف حرارت و حفظ دمای سیالات درون تانکر کمک می‌کند و به همین دلیل در تانکرهای آب، روغن و دیگر مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین پشم شیشه در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم است و از خوردگی و آسیب به تانکرها جلوگیری می‌کند.

بهترین نوع پشم شیشه برای تانکرها، پشم شیشه لوله‌ای است که به صورت پیش‌ساخته و با روکش‌های مقاوم در برابر رطوبت و حرارت عرضه می‌شود. این نوع پشم شیشه به راحتی بر روی سطح تانکر نصب می‌شود و عایق‌ بندی موثری را فراهم می‌آورد. استفاده از پشم شیشه بدون رزین در تانکرها به دلیل عدم اشتعال‌ پذیری و مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی، گزینه‌ای مناسبی است.

مزایای پشم شیشه

پشم شیشه به دلیل عایق حرارتی و صوتی بودن و قیمت مناسب، به طور گسترده در صنایع برای عایق‌ کاری استفاده می‌شود. این ماده علاوه بر این، مقاوم در برابر آتش، رطوبت و آفات بوده و به راحتی نصب می‌شود. مزایای دیگری نیز برای پشم شیشه وجود دارد که از جمله مهمترین آنها عبارتند از:

• عایق حرارتی عالی
• عایق صوتی بسیار خوب
• قیمت مناسب و مقرون به صرفه نسبت به انواع عایق ها
• مقاوم در برابر آتش
• در دسترس بودن آسان
• ضد پوسیدگی و مقاوم در برابر رطوبت
• مقاوم در برابر آفات
• قابلیت استفاده در مکان های مختلف (زیر شیروانی، پارتیشن، دیوارها)
• نصب آسان به دلیل خاصیت کشسانی
• وزن کم و سبک بودن
• قابلیت بازیافت
• کاهش مصرف انرژی
• افزایش عمر مفید ساختمان
• بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان
• کاهش آلودگی صوتی

مزایای فراوان و قیمت مناسب پشم شیشه آن را به یکی از محبوب‌ ترین مواد عایقی در جهان تبدیل کرده است. با این حال، هنگام کار با پشم شیشه باید نکات ایمنی را رعایت کرد تا از بروز مشکلات تنفسی جلوگیری شود.

معایب پشم شیشه

پشم شیشه با وجود مزایای فراوانش، معایبی نیز دارد که باید در نظر گرفته شوند. یکی از معایب اصلی آن تحریک‌کننده بودن برای پوست و چشم‌ها است؛ بنابراین، هنگام نصب این ماده، استفاده از عینک، دستکش و ماسک الزامی است.

یکی دیگر از مشکلات پشم شیشه، آسیب‌پذیری آن در برابر رطوبت است؛ نفوذ آب می‌تواند به خراب شدن و کاهش کارایی عایق منجر شود، لذا باید از عدم نشت آب یا رطوبت در محل نصب اطمینان حاصل کرد. همچنین در صورت تماس طولانی‌مدت با پشم شیشه و عدم رعایت موارد ایمنی، ممکن است فرد دچار بیماری‌هایی مانند آلرژی، آسم و راش‌های پوستی شود. این نکات ایمنی باید به دقت رعایت شوند تا از خطرات احتمالی جلوگیری گردد.

جایگزین پشم شیشه

جایگزین‌ پشم شیشه بسیار متنوع می باشد که به دلیل نگرانی‌ها در مورد سلامتی و محیط زیست، جستجو برای آن‌ها افزایش یافته است. این نگرانی‌ها شامل تحریک پوست و مشکلات تنفسی ناشی از تماس طولانی‌مدت با الیاف پشم شیشه و همچنین مصرف بالای انرژی و آزادسازی مواد شیمیایی در فرآیند تولید آن است.

پشم سنگ و الیاف سرامیکی، عایق‌های سلول بسته مانند پلی اورتان و پلی ایزوسیانات، عایق‌های فوم مانند فوم پلی استایرن و فوم XPS از جمله عایق های جایگزین پشم شیشه هستند. عایق‌های طبیعی مانند پنل‌های چوبی و چوب پنبه نیز به عنوان جایگزین‌های مناسبی به شمار می‌آیند. انتخاب بهترین جایگزین به شرایط پروژه، بودجه و خواص مورد نیاز بستگی دارد و توصیه می‌شود قبل از تصمیم‌ گیری نهایی، با یک متخصص مشورت شود.

نصب پشم شیشه

نصب پشم شیشه یکی از روش‌های متداول برای عایق‌کاری ساختمان‌هاست که به کاهش مصرف انرژی و بهبود راحتی محیط کمک می‌کند. نصب صحیح پشم شیشه نیازمند رعایت برخی نکات مهم است تا بهترین نتیجه را حاصل شود. مراحل اصلی نصب پشم شیشه عبارتند از:

1. آماده‌ سازی سطح
2. انتخاب نوع پشم شیشه
3. رعایت ایمنی حین نصب
4. نصب پشم شیشه
5. نصب لایه محافظ

برای نصب صحیح پشم شیشه سطح مورد نظر باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشد و در صورت وجود ترک‌ها آن‌ها باید تعمیر شوند. انتخاب نوع مناسب پشم شیشه بسته به محل نصب و شرایط محیطی اهمیت دارد و می‌توان از پشم شیشه رولی، تخته‌ای یا پتویی استفاده کرد.

در حین کار با پشم شیشه، استفاده از دستکش، ماسک و عینک ایمنی الزامی است تا از تماس مستقیم با الیاف جلوگیری شود. همچنین برای نصب بهتر می‌توان از چسب مخصوص یا میخ‌های خاص بهره برد و درزهای بین قطعات را با نوار چسب بپوشانید. در نهایت، نصب یک لایه محافظ بر روی پشم شیشه برای جلوگیری از آسیب و ایجاد یک سطح صاف برای پوشش نهایی توصیه می‌شود. رعایت این نکات به بهبود عملکرد عایق‌کاری کمک خواهد کرد.

تولید پشم شیشه

فرایند تولید پشم شیشه شامل ۶ مرحله اصلی از ترکیب مواد اولیه تا بسته‌بندی محصول نهایی است. در این فرایند، مواد اولیه ذوب شده و به الیاف بسیار نازکی تبدیل می‌شوند که سپس با رزین آغشته شده و به شکل‌های مختلف در می‌آیند. مراحل تولید پشم شیشه شامل مراحل زیر است:

1. مخلوط کردن مواد اولیه
2. ذوب شدن مواد
3. تشکیل الیاف پیوسته
4. شکل‌ دهی پشم شیشه
5. برش پشم شیشه
6. بسته‌ بندی و سورتینگ پشم شیشه

تولید پشم شیشه فرآیندی چند مرحله‌ای است که با ترکیب و مخلوط کردن مواد اولیه آغاز می‌شود. در این مرحله، مواد اولیه مانند سیلیس، کربنات سدیم، فلدسپات و دیگر مواد مورد نیاز برای تولید پشم شیشه جمع‌آوری می‌شوند.

مواد جمع‌آوری شده در کوره‌های ذوب به دمای بالا گرم می‌شوند تا به حالت مذاب تبدیل شوند. ماده مذاب از دهانه‌های خروجی کوره به صورت الیاف نازک و پشمی خارج می‌شود. این الیاف به سرعت سرد می‌شود و به شکل پشم شیشه تبدیل می‌شود. پشم شیشه به ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شود و به شکل‌های مختلفی مانند رولی (پتویی)، تخته‌ای (پانلی) و لوله‌ ای شکل می‌گیرد.

پشم شیشه در این مرحله خشک می‌شود تا به حالت نهایی خود برسد. پشم شیشه در انواع مختلف به بازار عرضه می‌شود و برای استفاده در ساختمان‌سازی، خطوط انتقال نفت، صنایع پتروشیمی و دیگر کاربردها مناسب است .

کلام آخر

پشم شیشه به عنوان یک ماده عایق با کاربردهای گسترده، همچنان موضوع تحقیقات و توسعه‌های فراوانی است. با توجه به پیچیدگی‌های رفتار حرارتی و صوتی این ماده در سازه‌ها، توسعه‌ مدل‌های عددی دقیق و جامع برای پیش‌بینی عملکرد آن، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. همچنین همکاری‌های بین‌رشته‌ای و استانداردسازی تولید و نصب پشم شیشه، گامی مهم در جهت بهبود کیفیت محصولات و افزایش بهره‌وری انرژی در ساختمان‌ها است.

سوالات متداول پشم شیشه