بتونیر (۱۴ نوع) + انواع، قطعات و حجم بتونیر

بتونیر، مخلوط‌ کن بتن برای تولید بتن یکدست

بتونیر چیست و انواع آن کدامند؟ مهمترین لوازم و قطعات بتونیر کدامند؟ وزن بتونیر به چه عواملی بستگی دارد؟ حجم بتونیر به چه عواملی بستگی دارد و رایج ترین حجم های بتونیر کدامند؟ مراحل تولید بتونیر چیست؟

آیا تا به حال به این فکر کرده‌اید که چگونه هزاران تن بتن در ساخت یک ساختمان بلند استفاده می‌شود و چگونه این حجم عظیم از بتن با کیفیت و یکدستی تولید می‌شود؟ پاسخ این سوال در دستگاهی به نام بتونیر نهفته است. بتونیر قلب تپنده هر پروژه ساختمانی می باشد و نقش مهمی در تولید بتن با کیفیت ایفا می‌کند.

در این مقاله، به بررسی اصول کار بتونیر به عنوان یکی از لوازم ساختمانی، انواع مختلف آن‌، پارامترهای موثر بر عملکرد بتونیر و همچنین استانداردهای مربوط به بتونیر خواهیم پرداخت.

بتونیر چیست؟

بتونیر یا Concrete Mixer که به آن میکسر بتن، میکسر سیمان، مخلوط کن بتن و خلاطه بتن ریزی نیز گفته می شود، دستگاه مکانیکی است که از آن برای تهیه و مخلوط کردن بتن استفاده می‌شود.

بتن که شامل ترکیبی از سیمان، ماسه، آب و مواد پرکننده است، به عنوان یک ماده ساختمانی اصلی برای ساخت سازه ها و اجزای مختلف آن به کار می‌رود. بتونیر با ترکیب اجزای مختلف بتن و مخلوط کردن آن‌ها بتن نهایی را تولید می‌کند.

بتونیر در بتن ریزی که یکی از مراحل ساخت ساختمان است، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه دارای یک مخزن بزرگ برای قرار دادن مواد اولیه و یک سیستم مخلوط‌ کننده است که با استفاده از شافت‌ها و پره ها مواد را به هم مخلوط می‌کند. میکسرهای بتن در انواع پرتابل و ثابت و در اندازه ها و ظرفیت‌های مختلف موجود هستند. استفاده از بتونیر موجب تهیه بتن یکنواخت و با کیفیت بالا، افزایش سرعت و کارایی در فرآیند ساخت و ساز، کاهش هدر رفت مواد و افزایش بهره‌ وری می‌شود.

بتونیر به عنوان یکی از تجهیزات ساخت و ساز در ظرفیت‌های مختلف و با سه مدل موتور بنزینی، دیزلی یا الکتروموتور برقی تک فاز و سه فاز در حالت‌های ساده و گیربکس‌ دار تولید می شود.

بتونیر کوچک

بتونیر کوچک نوعی به منظور تولید بتن در حجم‌های کم طراحی شده است. بتونیرها بر اساس اندازه و ظرفیت تولید بتن، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. یکی از این دسته‌ها، بتونیر کوچک هستند. این نوع بتونیرها با ظرفیت‌های بین ۱۰۰ تا ۳۰۰ لیتر، برای پروژه‌های ساختمانی کوچک و تعمیرات ساخته شده‌اند. به دلیل حجم کم بتن تولیدی، این دستگاه‌ها قابل حمل بوده و برای استفاده در فضاهای محدود بسیار مناسب هستند. از آنجایی که بتونیرهای کوچک برای حجم‌های کم بتن کاربرد دارند، اغلب در کارگاه‌های کوچک، تعمیرات خانگی و پروژه‌های ساختمانی با مقیاس کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بتونیرهای کوچک بر اساس ظرفیت (آزمایشگاهی، خانگی، ساختمانی کوچک)، نوع موتور (برقی، بنزینی)، سیستم انتقال قدرت (مستقیم، تسمه‌ای، زنجیری) و کاربرد (دستی، برقی، بنزینی) تقسیم‌بندی می‌شوند.

بتونیر بزرگ

بتونیر بزرگ دستگاهی صنعتی و قدرتمند برای تولید حجم بالای بتن در پروژه‌های ساختمانی بزرگ است. ظرفیت این نوع بتونیرها معمولاً بیش از ۷۵۰ لیتر است. این دستگاه‌ها به سیستم‌های پیشرفته‌ای مجهز هستند که باعث مخلوط شدن سریع و یکنواخت بتن می‌شود. بتونیرهای بزرگ در پروژه‌های عظیمی مانند سدسازی، راهسازی و ساخت ساختمان‌های بلندمرتبه کاربرد دارند. مزایای استفاده از این دستگاه‌ها شامل افزایش سرعت و بهره‌وری، کیفیت بالای بتن و کاهش هزینه‌ها است.

بتونیرهای بزرگ بر اساس ظرفیت، نوع موتور (دیزلی، برقی، هیدرولیکی)، سیستم انتقال قدرت (مستقیم، تسمه‌ای، زنجیری)، و کاربرد (ثابت، متحرک) طبقه‌بندی می‌شوند. انتخاب نوع مناسب بتونیر به عواملی همچون حجم بتن مورد نیاز، نوع بتن، شرایط محیطی و بودجه بستگی دارد.

انواع بتونیر

بتونیر در انواع مختلفی در بازار عرضه می شود که هر کدام از این بتونیرها با توجه به نیاز پروژه و شرایط کاری انتخاب می‌شوند و دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد.انواع بتونیر و مشخصات آن‌ها به شرح زیر است:

• بتونیر دستی
• بتونیر برقی
• بتونیر بنزینی
• بتونیر دیزلی
• بتونیر دنده ریز
• بتونیر دنده کمر
• بتونیر دسته‌ ای
• بتونیر پیوسته
• بتونیر گیربکسی
• بتونیر بشکه ای
• بتونیر باکت دار
• بتونیر بالابر
• بتونیر تک فاز
• بتونیر سه فاز

بتونیر دستی

بتونیر دستی به‌ صورت دستی و بدون استفاده از نیروی برق یا موتور عمل می‌کند. این دستگاه دارای یک دیگ گردان است که با استفاده از نیروی انسانی (دست یا ابزار) مواد اولیه بتن را مخلوط می‌کند. بتونیر دستی به دلیل سادگی در طراحی و قابلیت حمل آسان، برای پروژه‌های کوچک و کارهای ساختمانی موقت بسیار مناسب است.

این نوع بتونیر در ظرفیت‌های کوچک تولید می‌شود و به کاربر این امکان را می‌دهد که به راحتی در مکان‌های مختلف از آن استفاده کند. بتونیر دستی به ویژه در مناطقی که دسترسی به برق محدود است یا در پروژه‌ هایی که نیاز به بتن‌ریزی در حجم کم دارند، کاربرد دارد. به طور کلی بتونیر دستی به عنوان یک ابزار اقتصادی و عملی در صنعت ساخت و ساز شناخته می‌شود.

بتونیر برقی

بتونیر برقی نوعی میکسر بتن است که با استفاده از نیروی برق کار می‌کند و متداول‌ترین مدل در بین انواع بتونیر ها محسوب می‌شود. این دستگاه معمولا با یک الکتروموتور تکفاز یا سه فاز تجهیز شده و به راحتی در پروژه‌ های ساخت و ساز با حجم بتن محدود قابل استفاده است. محبوبیت بتونیر برقی به دلیل دسترسی آسان به نیروی برق شهری، هزینه پایین و سادگی در طراحی و تعمیرات آن است. همچنین موتورهای برقی انعطاف بالایی در قدرت و اندازه دارند که امکان تولید انواع بتونیر را فراهم می‌آورد. به طور کلی بتونیر برقی به عنوان یک ابزار کارآمد و ارزان در صنعت ساخت و ساز شناخته می‌شود.

بتونیر بنزینی

بتونیر بنزینی از یک موتور بنزینی بهره می‌برد و به دلیل قابلیت حمل و نقل آسان، در پروژه‌های ساختمانی کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. بتونیر بنزینی به دلیل استفاده از موتور چهار زمانه و تک سیلندر، در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی محبوبیت زیادی دارد.

این دستگاه به سیستم استارت هندلی مجهز است و با سیستم خنک‌کننده هوا کار می‌کند، که باعث بهبود عملکرد آن در شرایط مختلف می‌شود. بتونیر بنزینی به دلیل قیمت مناسب و قابلیت کارایی بالا، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌هایی با دسترسی محدود به برق است. این نوع بتونیر به راحتی قابل حمل و جابه‌جایی است و در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، راه‌سازی و عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور کلی، بتونیر بنزینی به عنوان یک ابزار کارآمد و اقتصادی در تولید بتن شناخته می‌شود.

بتونیر دیزلی

بتونیر دیزلی یا بتونیر گازوئیلی دستگاهی است که با موتور دیزلی کار می‌کند و برای مخلوط کردن بتن استفاده می‌شود. این موتورها اغلب حجم و وزن بیشتری دارند و قدرت بالاتری را ارائه می‌دهند. در ایران، قیمت گازوئیل پایین‌تر از بنزین است، که استفاده از این نوع بتونیر را مقرون‌به‌صرفه می‌کند. یکی از مزایای آن، قابلیت استفاده مداوم بدون نیاز به خاموش کردن دستگاه است. با این حال، در مناطق سردسیر، راندمان کاری آن ممکن است کاهش یابد.

بتونیر دنده زیر

بتونیر دنده زیر یا بتونیر زنجیری یک نوع تسمه نقاله است که برای انتقال مواد به صورت افقی به کار می‌رود و شامل یک بتونیر متصل به موتور از طریق دنده می‌باشد. این دنده با چرخش موتور باعث چرخش بتونیر و انتقال مواد می‌شود. بتونیر دنده زیر در صنایع مختلفی مانند شن و ماسه، سیمان، معدن و آهک کاربرد دارد و به دلیل کارایی بالا، در پروژه های ساختمانی، راه‌ سازی و پل‌ سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این دستگاه به طور خودکار مواد را مخلوط کرده و کیفیت بتن تولیدی را افزایش می‌دهد و زمان تولید را کاهش می‌دهد. بتونیر دنده زیر یکی از متداول‌ترین مدل‌های همزن بتن است که برای میکسرهای کوچک با ظرفیت دیگ‌های ۲۵۰ و ۴۰۰ لیتری طراحی شده است. بتونیر دنده زیر در اندازه ها و ظرفیت‌های مختلفی در دسترس است و برای تولید بتن در مقیاس کوچک و بزرگ مناسب می‌باشد.

بتونیر دنده کمر

بتونیر دنده کمر به طور خاص برای تولید بتن در شرایطی با دسترسی محدود به برق یا در پروژه های کوچک طراحی شده است. این دستگاه شامل یک مخزن برای ترکیب بتن، یک موتور الکتریکی و یک دنده کمر است. در این نوع بتونیر، موتور الکتریکی نیروی لازم برای چرخش دنده کمر را تامین می‌کند.

دنده کمر به پره های مخلوط‌ کننده بتن متصل بوده و با چرخش آن، پره ها به حرکت درآمده و مواد اولیه بتن در مخزن به خوبی ترکیب می‌شوند. به دلیل اندازه کوچک و قابلیت حمل و نقل آسان، بتونیر دنده کمر در پروژه های ساختمانی کوچک، پروژه های حمل و نقل و همچنین در محل‌هایی که به برق دسترسی کافی وجود ندارد، به کار می‌رود.

بتونیر دسته‌ ای

بتونیر دسته‌ ای یا Batch Mixer که به طور همزمان یک دسته بتن را تولید می‌کنند و بر اساس زمان و نیاز کار، مخلوط را آماده می‌سازند. این میکسرها دارای باکت یا دیگی هستند که با تیغه‌های متصل به آن، هنگام چرخش بتن را مخلوط می‌کنند. سرعت چرخش و زاویه پره‌ها در این دستگاه‌ها قابل کنترل است. میکسرهای دسته‌ای معمولا در پروژه‌های کوچک و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل کارایی بالا، گزینه‌ای محبوب در صنعت ساخت و ساز به شمار می‌آیند.

بتونیر پیوسته

بتونیر پیوسته یا Continuous Mixer نوعی مخلوط‌ کن بتن است که در آن مواد به طور مداوم وارد دستگاه می‌شوند و در حین عبور از مخلوط‌کن، به طور همزمان مخلوط می‌شوند. این فرآیند اجازه می‌دهد تا مواد به صورت مداوم تولید و تخلیه شوند، که برای کاربردهایی با نیاز به تولید بالا و مداوم مناسب است. میکسرهای پیوسته معمولا در صنایع ساختمانی، تولید آسفالت، و صنایع شیمیایی به کار می‌روند. این نوع میکسر به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید کمک می‌کند و امکان کنترل دقیق فرآیند مخلوط کردن را فراهم می‌آورد.

بتونیر گیربکسی

بتونیر گیربکسی نوعی میکسر بتن است که به سیستم گیربکس مجهز شده و این ویژگی به آن اجازه می‌دهد تا قدرت بیشتری را برای مخلوط کردن بتن فراهم کند. این دستگاه در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی بزرگ استفاده می‌شود و به دلیل توانایی بالا در تولید بتن یکنواخت و با کیفیت، از محبوبیت زیادی برخوردار است.

سیستم گیربکس به بتونیر امکان می‌دهد تا با سرعت‌های مختلف کار کند و به این ترتیب، می‌توان با توجه به نوع و نیاز پروژه، عملکرد آن را تنظیم کرد. این نوع میکسر به ویژه در کارهای سنگین و جایی که نیاز به مخلوط کردن حجم زیادی از بتن است، بسیار کارآمد است.

بتونیر گیربکسی دارای ظرفیت‌های بالایی است و می‌تواند در مقایسه با انواع دیگر میکسرها، قدرت و پایداری بیشتری داشته باشد. به طور کلی، این نوع بتونیر به عنوان ابزاری حرفه‌ای و کارآمد در صنعت ساخت و ساز شناخته می‌شود و به تسریع و بهبود کیفیت بتن‌ریزی در پروژه‌های بزرگ کمک می‌کند.

بتونیر بشکه ای

تونیر بشکه‌ ای نوعی میکسر بتن است که از یک بشکه به جای دیگ استفاده می‌کند و طراحی آن به گونه‌ ای است که امکان مخلوط کردن بتن در حجم‌های کوچک فراهم می‌آورد. این دستگاه به دلیل ساختار جمع و جور و قابلیت حمل آسان، برای پروژه‌های کوچک و تعمیرات ساختمانی مناسب است. بتونیر بشکه‌ ای به سیستم‌های مخلوط‌کننده قدرتمند مجهز است که تولید بتن یکنواخت و با کیفیت را ممکن می‌سازد. این نوع بتونیر به عنوان یک گزینه عملی و اقتصادی در صنعت ساخت و ساز شناخته می‌شود.

بتونیر باکت دار

بتونیر باکت دار به منظور حمل مصالح و تغذیه دیگ با استفاده از باکت طراحی شده و در پروژه‌ های بزرگ و سنگین بتن‌ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع بتونیر به ویژه برای تولید بتن در حجم‌های بالا مانند ۷۵۰ یا ۱۰۰۰ لیتری مناسب است و در پروژه های عظیم ساختمان‌ سازی و عملیات‌های عمرانی گسترده کاربرد دارد. هدف اصلی از طراحی این سیستم، افزایش سرعت تولید بتن در مدت زمان کوتاه است، زیرا استفاده از روش‌های بارگیری دستی معمولا باعث کاهش سرعت تزریق مصالح می‌شود. بتونیر باکت دار، با استفاده از سیستم بارگیری هیدرولیک، امکان بارگیری سریع و موثر مصالح را فراهم می‌آورد و به این ترتیب کارایی و بهره‌وری در پروژه‌های بزرگ را افزایش می‌دهد.

بتونیر بالابر

بتونیر بالابر نوعی میکسر بتن است که به همراه یک سیستم بالابر طراحی شده و به منظور تسهیل در حمل و نقل و پخش بتن در ارتفاعات مختلف به کار می‌رود. این دستگاه اغلب در پروژه‌ذهای ساختمانی و عمرانی که نیاز به بتن‌ریزی در طبقات بالاتر دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بتونیر بالابر دارای قابلیت تولید و مخلوط کردن بتن به صورت همزمان است و با استفاده از سیستم بالابر، بتن تولید شده را به راحتی به طبقات بالاتر منتقل می‌کند. این ویژگی باعث افزایش کارایی و بهره‌ وری در زمان بتن‌ریزی می‌شود و از نیاز به تجهیزات اضافی برای حمل بتن جلوگیری می‌کند.

این نوع بتونیر در ظرفیت‌های مختلفی تولید می‌شود و می‌تواند به صورت برقی یا دیزلی باشد. با توجه به طراحی خاص و سیستم بالابر، بتونیر بالابر به کاهش زمان و هزینه‌های پروژه کمک کرده و کیفیت بتن‌ریزی را بهبود می‌بخشد. به طور کلی، بتونیر بالابر به عنوان یک ابزار کارآمد در پروژه‌های ساختمانی با نیاز به بتن‌ریزی در ارتفاعات شناخته می‌شود.

بتونیر تک فاز

بتونیر تک فاز نوعی میکسر بتن برقی است که به‌ طور خاص برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از برق شهری تک فاز کار می‌کند و به همین دلیل راه‌اندازی و استفاده از آن بسیار ساده‌تر از انواع سه فاز است که نیاز به برق صنعتی دارند. بتونیرهای تک فاز اغلب دارای موتورهایی با قدرت تا سه اسب بخار هستند و به راحتی می‌توانند در مکان‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که بتونیر تک فاز گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های کوچک و متوسط باشد که نیاز به تأمین انرژی آسان دارند.

بتونیر سه فاز

بتونیر سه فاز با استفاده از موتورهای سه فاز کار می‌کند و به دلیل قدرت بالای این موتورها، برای پروژه‌های بزرگ و صنعتی بسیار مناسب است. این دستگاه به طور عمده در کارگاه‌های ساختمانی، پروژه‌های عمرانی و ساخت و سازهای سنگین استفاده می‌شود.

بتونیر سه فاز به دلیل توان و راندمان بالای خود، به سرعت و کیفیت بالای تولید بتن کمک می‌کند. این نوع بتونیر معمولا دارای ظرفیت‌های مختلفی است و می‌تواند به راحتی نیازهای مختلف پروژه‌ها را برآورده کند. همچنین به دلیل ثبات و یکنواختی جریان برق سه فاز عملکرد آن به مراتب پایدار تر و کارآمدتر از بتونیرهای تک‌ فاز است. از دیگر مزایای بتونیر سه فاز می‌توان به کاهش لرزش و صدا در حین کار، همچنین عمر طولانی‌تر موتور نسبت به موتورهای تک‌ فاز اشاره کرد.

تفاوت اصلی بین الکتروموتورهای تک‌ فاز و سه‌ فاز به منبع تغذیه آن‌ها برمی‌گردد. الکتروموتورهای سه‌ فاز دارای قدرت و راندمان بالاتری نسبت به مدل‌های تک‌فاز هستند و جریان در آن‌ها ثابت است، در حالی که در موتورهای تک‌فاز جریان متناوب است. همچنین، الکتروموتورهای سه‌فاز راحت‌تر راه‌ اندازی می‌شوند و توان آن‌ها بیشتر از ۵ اسب بخار است، در حالی که مدل‌های تک‌ فاز محدودیت قدرت دارند. علاوه بر این، لرزش در موتورهای سه‌ فاز کمتر از موتورهای تک‌فاز است.

قطعات بتونیر

بتونیر از قطعات مختلفی تشکیل شده‌اند که هر کدام نقش مهمی در عملکرد آن دارند. در ادامه به معرفی برخی از مهم‌ ترین و قطعات بتونیر می‌پردازیم:

• گیربکس بتونیر
• چرخ دنده بتونیر
• بلبرینگ بتونیر
• تسمه بتونیر
• پمپ بتونیر
• زنجیر بتونیر
• شاسی بتونیر
• همزن بتونیر
• موتور بتونیر
• پمپ هیدرولیک بتونیر

گیربکس بتونیر

گیربکس بتونیر نیروی چرخشی موتور را دریافت کرده و آن را با سرعت و گشتاوری مناسب به دیگ منتقل می‌کند. گیربکس‌ها در انواع مختلفی مانند گیربکس‌های خورشیدی و سیاره‌ای در بتونیرها استفاده می‌شوند. وظیفه اصلی گیربکس، کاهش سرعت دوران موتور و افزایش گشتاور خروجی است تا بتواند بار سنگین دیگ پر از بتن را به حرکت درآورد.

چرخ دنده بتونیر

چرخ دنده‌ در بتونیر برای تغییر جهت و سرعت دوران استفاده می‌شود. چرخ دنده‌ها از جنس فولاد ساخته شده و دارای دندانه‌ هایی هستند که با هم درگیر می‌شوند. چرخ دنده‌ ها در اندازه‌ها و شکل‌های مختلفی تولید می‌شوند و انتخاب نوع چرخ دنده به نوع بتونیر و کاربرد آن بستگی دارد.

بلبرینگ بتونیر

بلبرینگ‌ها اجزای بسیار مهمی در بتونیر هستند که وظیفه کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک را بر عهده دارند. بلبرینگ‌ها در قسمت‌های مختلفی از بتونیر مانند شفت موتور، محور دیگ و چرخ دنده‌ها استفاده می‌شوند. استفاده از بلبرینگ‌های با کیفیت و روانکاری مناسب، باعث افزایش عمر مفید بتونیر و کاهش صدای آن می‌شود.

تسمه بتونیر

تسمه‌ها در بتونیر برای انتقال قدرت از موتور به دیگ استفاده می‌شوند. تسمه‌ها بیشتر از جنس لاستیک یا پلی اورتان ساخته شده و دارای مقاومت کششی بالایی هستند. تسمه‌ها در برابر سایش و پارگی مقاوم بوده و باید به صورت دوره‌ای بررسی و تعویض شوند.

پمپ بتونیر

پمپ بتن در برخی از انواع بتونیر ها برای انتقال بتن از دیگ به محل مورد نظر استفاده می‌شود. این پمپ‌ها اغلب از نوع پیستونی یا سانتریفیوژ هستند و با ایجاد فشار، بتن را به بیرون از دیگ هدایت می‌کنند. پمپ‌های بتن به خصوص در بتونیرهای بزرگ و صنعتی کاربرد دارند.

زنجیر بتونیر

زنجیر در برخی از انواع بتونیرها برای اتصال دیگ به شاسی و انتقال نیرو استفاده می‌شود. زنجیرها از جنس فولاد ساخته شده و دارای مقاومت کششی بالایی هستند. زنجیرها در برابر سایش و پارگی مقاوم بوده و باید به صورت دوره‌ای بررسی و تعویض شوند.

شاسی بتونیر

شاسی بتونیر اسکلت اصلی دستگاه است که سایر اجزا مانند موتور، دیگ و گیربکس روی آن سوار می‌شوند. شاسی اغلب از جنس فولاد ساخته شده و باید دارای استحکام کافی برای تحمل وزن دستگاه و بار بتن باشد.

همزن بتونیر

همزن بتونیر یا پره‌های مخلوط‌ کن، وظیفه مخلوط کردن مواد تشکیل دهنده بتن را بر عهده دارند. همزن‌ها معمولا از جنس فولاد ساخته شده و دارای شکل‌های مختلفی مانند مارپیچی یا پره‌ای هستند. شکل و تعداد پره‌های همزن به حجم دیگ و نوع بتن بستگی دارد.

موتور بتونیر

موتور قلب تپنده بتونیر است و نیروی محرکه آن را تامین می‌کند. موتورهای بتونیر از نوع بنزینی یا برقی هستند. موتورهای بنزینی برای کار در مکان‌هایی که دسترسی به برق وجود ندارد مناسب هستند، در حالی که موتورهای برقی برای کار در محیط‌های بسته و کارگاه‌ها مناسب‌تر هستند.

پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک در برخی از انواع بتونیر ها برای ایجاد فشار روغن و کنترل حرکت اجزای مختلف دستگاه استفاده می‌شود. پمپ‌های هیدرولیک در بتونیرهای بزرگ و صنعتی کاربرد دارند.

توجه: برخی از قطعات ذکر شده ممکن است در همه انواع بتونیر ها وجود نداشته باشند و نوع و تعداد قطعات به مدل و اندازه بتونیر بستگی دارد.

وزن بتونیر

وزن بتونیر یکی از عوامل مهم در انتخاب و استفاده از این دستگاه است که به ابعاد، جنس مواد سازنده، ظرفیت مخزن و نوع موتور بستگی دارد. بتونیرهای سنگین‌تر معمولاً پایداری بیشتری دارند اما جابجایی آن‌ها نیاز به تجهیزات بالابر دارد، در حالی که وزن کمتر برای پروژه‌هایی با دسترسی محدود اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. همچنین، انتخاب وزن مناسب باید با توجه به حجم کار، نوع بتن و شرایط محل کار انجام شود. وزن بتونیرها بسته به مدل و کاربرد آن‌ها بسیار متفاوت است. برخی از بتونیرهای کوچک و قابل حمل وزنی کمتر از ۱۰۰ کیلوگرم دارند، در حالی که برخی از بتونیرهای صنعتی می‌توانند چندین تن وزن داشته باشند.

برای مثال بتونیری با ابعاد ۱.۴ متر در ۱.۴ متر در ۲ متر و وزن ۴۵۰ کیلوگرم، دستگاهی با حجم قابل توجه برای مخلوط کردن بتن است. این ابعاد و وزن دستگاه را برای پروژه‌ های متوسط تا بزرگ مناسب می‌سازد. مشاوره با متخصصان می‌تواند به انتخاب بهترین گزینه کمک کند.

حجم بتونیر

حجم و ابعاد بتونیر از عوامل کلیدی در انتخاب این دستگاه هستند و به نوع پروژه، فضای کاری و مقدار بتن مورد نیاز بستگی دارند. بتونیرهای بزرگ‌ تر ظرفیت مخلوط کردن بیشتری دارند، اما جابجایی آن‌ها دشوارتر است، بنابراین انتخاب ابعاد مناسب به بهبود کیفیت و سرعت اجرای پروژه کمک می‌کند.

بتونیر در حجم‌ های مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. برخی از رایج‌ ترین حجم‌های بتونیر عبارتند از:

• بتونیر ۱۲۰ لیتری جهت پروژه‌های کوچک و تعمیرات خانگی
• بتونیر ۲۰۰ لیتری مناسب برای پروژه‌های کوچک تا متوسط
• بتونیر ۲۵۰ لیتری یکی از رایج‌ ترین حجم‌ها، مناسب برای طیف وسیعی از پروژه‌ ها
• بتونیر ۳۰۰ لیتری مناسب برای پروژه‌های متوسط تا بزرگ
• بتونیر ۳۵۰ لیتری به منظور پروژه‌های بزرگ‌ تر و نیاز به حجم بالای بتن
• بتونیر ۴۰۰ لیتری برای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی بزرگ
• بتونیر ۵۰۰ لیتری جهت پروژه‌های بسیار بزرگ و نیاز به حجم بسیار بالای بتن
• بتونیر ۷۵۰ لیتری برای پروژه‌های صنعتی بزرگ و تولید بتن در حجم بالا
• بتونیر ۱۰۰۰ لیتری به منظور پروژه‌های بسیار بزرگ و صنعتی که نیاز به حجم بسیار بالای بتن دارند

لوازم بتونیر

بتونیر به عنوان تجهیزاتی پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی، دارای طیف وسیعی از قطعات و لوازم جانبی هستند. در این بخش، علاوه بر قطعاتی که ذکر کردید، به برخی دیگر از لوازم جانبی مهم بتونیرها اشاره خواهیم کرد.

• دیگ بتونیر، مخزنی برای مخلوط کردن مواد اولیه بتن
• تیغه‌های همزن، کمک به هم زدن مواد اولیه بتن
• یاتاقان‌ها، پشتیبانی از محورهای چرخان و کاهش اصطکاک
• کوپلینگ، اتصال قطعات مختلف دستگاه به یکدیگر
• محافظ موتور، محافظت از موتور در برابر آسیب‌های محیطی
• تابلو برق، کنترل عملکرد دستگاه
• شیلنگ‌ها و اتصالات، انتقال سیالات و مواد
• چرخ‌ها، جابجایی آسان بتونیر
• پایه‌ها، ثابت نگه داشتن بتونیر
• لوازم ایمنی، شامل دستکش، عینک ایمنی و کلاه ایمنی

ظرفیت بتونیر

ظرفیت بتونیر به میزان حجمی از بتن اشاره دارد که دستگاه می‌تواند در هر بار مخلوط کردن تولید کند. این ظرفیت معمولا بر حسب لیتر یا متر مکعب بیان می‌شود. ظرفیت بتونیرها با توجه به نیاز پروژه و حجم بتن مورد نیاز انتخاب می‌شود و انواع مختلفی از بتونیرها با ظرفیت‌های متفاوت در بازار موجود است.

به عبارت ساده‌ تر، ظرفیت بتونیر مشخص می‌کند که این دستگاه در هر نوبت کار چقدر بتن می‌تواند آماده کند.

تولید بتونیر

تولید بتونیر شامل مراحل مختلفی است که از طراحی اولیه تا ساخت و تست نهایی دستگاه را در بر می‌گیرد. این مراحل به شرح زیر است:

1. طراحی بتونیر
2. انتخاب جنس بتونیر و مواد اولیه
3. ساخت اجزا بتونیر
4. مونتاژ قطعات بتونیر
5. تست و کنترل کیفیت

در ابتدا طراحی بتونیر با توجه به نوع مصرف، ظرفیت مورد نیاز و ویژگی‌های فنی مانند نوع موتور و سیستم مخلوط‌ کن انجام می‌شود. این مرحله شامل انتخاب مواد اولیه و ایجاد نقشه‌های مهندسی دقیق است.

برای تولید بتونیر، از مواد با کیفیت بالا مانند فولاد و آلیاژهای مقاوم استفاده می‌شود تا عمر مفید دستگاه افزایش یابد و در برابر شرایط سخت کار مقاوم باشد.

پس از طراحی و انتخاب مواد، اجزای مختلف بتونیر مانند دیگ، شاسی، موتور و سیستم‌های انتقال قدرت تولید می‌شوند. این مرحله شامل فرآیندهای مختلفی مانند برش، جوشکاری و ماشین‌کاری است.

در این مرحله، اجزای تولید شده به یکدیگر متصل می‌شوند و بتونیر به شکل نهایی خود درمی‌آید. این مرحله نیاز به دقت و مهارت بالا دارد تا تمامی قطعات به درستی و با کیفیت بالا مونتاژ شوند.

پس از مونتاژ، بتونیر تحت تست‌های مختلفی قرار می‌گیرد تا عملکرد و ایمنی آن بررسی شود. این تست‌ها شامل آزمایش‌های عملکردی، تست‌های بار و بررسی احتمال نشتی و خرابی است.

تولید بتونیر نیازمند تخصص در زمینه مهندسی مکانیک و الکترونیک است و رعایت استانداردهای کیفی در تمامی مراحل تولید اهمیت زیادی دارد تا دستگاه نهایی به بهترین شکل ممکن و با کارایی بالا به مشتریان ارائه شود.

تعمیرات بتونیر

تعمیر بتونیر به دلیل استفاده مداوم از این دستگاه در پروژه های ساختمانی، امری رایج است. خرابی‌های بتونیر می‌تواند به دلایل مختلفی از جمله فرسودگی قطعات، استفاده نادرست یا وارد آمدن ضربه رخ دهد. در ادامه به بررسی رایج‌ ترین مشکلات بتونیر و روش‌های تعمیر آن‌ها می‌پردازیم.

از مهمترین دلایل رایج خرابی بتونیر و راهکارهای رفع آنها می توان اشاره ای به موارد زیر داشت:

• مشکل در سیستم انتقال قدرت (مشکلات در سیستم انتقال قدرت، توقف ناگهانی موتور و گرم شدن بیش از حد موتور)
• مشکل در دیگ بتونیر(نشتی آب، عدم چرخش دیگ)
• صدای غیرعادی
• مشکل در سیستم تخلیه

مشکلات در سیستم انتقال قدرت بتونیر به دلایل مختلفی رخ می‌دهد. یکی از این مشکلات، لرزش و تکان‌های شدید است که به دلیل فرسودگی دنده کمر، دنده پینیون، فولی، تسمه، بیرینگ یا ضربه دیدن شاسی به وجود می‌آید. همچنین، توقف ناگهانی موتور ممکن است ناشی از مشکلات موتور، سیم‌پیچی، کلید استارت یا قطع شدن برق باشد.

گرم شدن بیش از حد موتور نیز می‌تواند به دلیل بارگذاری بیش از حد، کمبود روغن، گرفتگی فیلتر روغن یا مشکلات در سیستم خنک‌کننده اتفاق بیفتد. برای رفع این مشکلات، لازم است که قطعات آسیب‌دیده بررسی و تعویض شوند، موتور تعمیر یا تعویض گردد و سیستم خنک‌کننده به دقت بررسی و تعمیر شود.

در مورد دیگ بتونیر، نشتی آب یکی از مشکلات رایج است که ممکن است به دلیل فرسودگی واشرها، ترک خوردگی دیگ یا شل شدن اتصالات ایجاد شود. اگر دیگ نتواند بچرخد، ممکن است ایراد از موتور، تسمه، دنده کمر، دنده پینیون یا قطعه کله قندی باشد. برای حل این مشکلات، باید واشرها تعویض، ترک‌ها جوشکاری و اتصالات سفت شوند و قطعات آسیب‌ دیده بررسی و تعویض گردند.

در نهایت مشکلات دیگری نیز می‌توانند پیش بیایند، مانند صدای غیرعادی که ممکن است ناشی از فرسودگی بلبرینگ‌ها، گیر کردن اجسام خارجی در دیگ یا شل شدن قطعات باشد. مشکل در سیستم تخلیه می‌تواند به دلیل گرفتگی لوله‌ های تخلیه یا مشکل در شیر تخلیه ایجاد شود. برای رفع این مشکلات، باید بلبرینگ‌ ها بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند، دیگ تمیز گردد، قطعات سفت شوند و گرفتگی لوله ها یا تعمیر شیر تخلیه انجام شود.

توجه: اطلاعات ارائه شده در این مقاله جنبه عمومی دارد و ممکن است برای همه انواع بتونیرها صدق نکند. برای دریافت مشاوره دقیق، بهتر است با یک متخصص در این زمینه مشورت کنید.

در جدول زیر پاره ای از عیوب و علل احتمالی بتونیر ذکر شده است:

عیوب متداول در بتونیر	علل احتمالی
عدم چرخش دیگ میکسر	ایراد در فولی و تسمه، ایراد در موتور، خرابی یا شکستگی دنده کمر و پینیون، گیرپاژ کردن بیرینگ درون قطعه کله قندی
لرزش و تکان‌های شدید	صدمه دیدن شاسی، ایراد در تسمه و فولی، ایراد در دنده کمر و پینیون، ایراد در بیرینگ
لرزش و خرابی در بتونیرهای احتراقی	پایین بودن سطح روغن در مخزن، ایراد در سیستم خنک‌ساز موتور، خرابی یا شکسته شدن پروانه‌ها، شل شدن یا شکستگی پایه‌های نگهدارنده موتور
خراب شدن الکتروموتور	اتصال کابل‌ها، ایراد در اجزای تابلو برق، خرابی بلبرینگ
حرکت کردن سخت دیگ بتونیر	خرابی در گیربکس، خرابی دنده کمر و پینیون، عدم خلاص بودن دستگیره گیربکس، ایراد در بیرینگ و قطعه کله قندی
سوراخ شدن یا ترک برداشتن مخزن بتونیر	پوسیدگی در اثر باقی ماندن مواد داخل مخزن، فشار بیش از حد سیال سنگین بتن
شکستگی و کچل شدن دنده‌ها	تمیز نکردن بتن‌های خشک شده و ایجاد فشار هنگام کار کردن، عدم اجرای صحیح روانکاری
خراب شدن گیربکس	عدم روغن‌کاری، صدمه دیدن کاسه نمد، کاهش سطح روغن گیربکس، باز بودن در مخزن گیربکس و خروج روغن از آن، عدم آب‌ بند بودن کاسه نمد در دو سمت شفت ورودی تا خروجی

کلام آخر

بتونیر، قلب تپنده هر پروژه ساختمانی است و تاثیر مستقیمی بر کیفیت و سرعت ساخت دارد. با انتخاب یک بتونیر با کیفیت، می‌توانید به تولید بتنی یکنواخت و مقاوم دست یابید که به بهبود نتایج پروژه کمک می‌کند. استفاده از بتونیر نه تنها سرعت کار را افزایش می‌دهد، بلکه نیروی کار را کاهش داده و امکان تولید بتن با طرح اختلاط‌های مختلف را فراهم می‌آورد. اگر به دنبال بتونیر مناسب برای پروژه‌های خود هستید، ما طیف وسیعی از محصولات با بهترین کیفیت و قیمت‌های رقابتی ارائه می‌دهیم. خدمات پس از فروش حرفه‌ای ما خیال شما را از بابت عملکرد طولانی‌مدت دستگاه راحت می‌کند.

سوالات متداول بتونیر